潤(rùn)滑油真空濾油器的安裝和使用過(guò)程。

　　一、使用前準(zhǔn)備。

　　1.濾油器的所有部件在出廠前都經(jīng)過(guò)了調(diào)整試驗(yàn)，運(yùn)至使用現(xiàn)場(chǎng)必須檢查各部件是否完好;

　　2.濾油器放置平穩(wěn)，進(jìn)油口接油箱下部放油口，出油口接油箱上部;

　　3.濾油器連接電源和地線，機(jī)器上的配電柜和油泵。檢查真空泵和加熱器的接線，確保連接牢固，絕緣可靠;

　　4.試著啟動(dòng)油泵電機(jī)，觀察是否順時(shí)針旋轉(zhuǎn)(從電機(jī)端正看)，否則將電源更換為相位;

　　5.在線運(yùn)行液壓油和其他機(jī)械油時(shí)，應(yīng)適當(dāng)補(bǔ)充相同品牌的油，以確保油箱油位正常。

　　二、操作步驟。

　　1.將濾油器連接到電源，連接進(jìn)油管和出油管，按照工藝流程圖，關(guān)閉所有與外界相連的閥門(mén)(1.9.13.16.17)，打開(kāi)2和4(或3和5，分別使用兩個(gè)初濾器，也可以同時(shí)使用)6.19閥門(mén)，使其形成濾油通路;

　　2.啟動(dòng)真空泵，當(dāng)真空度達(dá)到-0.07Mpa時(shí)，緩慢打開(kāi)進(jìn)油閥1，使油逐漸流入濾油器;

　　3.觀察真空分離器上的油位，當(dāng)油位達(dá)到浮球控制點(diǎn)時(shí)，打開(kāi)出油球閥12和19;

　　4.啟動(dòng)油泵(注：?jiǎn)?dòng)油泵前必須確保出油閥打開(kāi)，否則容易造成管道爆炸危險(xiǎn))，油從出口排出，使濾油器形成循環(huán)過(guò)濾，調(diào)整進(jìn)氣球閥1，使進(jìn)出油量達(dá)到基本平衡，由液位控制器自動(dòng)控制;

　　5.當(dāng)油通過(guò)濾油器形成正常循環(huán)過(guò)濾(即進(jìn)出油量達(dá)到平衡后)時(shí)，可以打開(kāi)加熱器，將溫度控制器設(shè)置在45~70℃之間(根據(jù)需要)，使油在恒定溫度下加熱，保證真空分離器正常脫氣脫水;

　　6.當(dāng)濾油器完全正常工作時(shí)，打開(kāi)冷卻器上的風(fēng)扇，使強(qiáng)風(fēng)冷卻系統(tǒng)開(kāi)始工作，以確保過(guò)濾后的水蒸氣。氣體冷卻沉淀在冷卻器中的儲(chǔ)水器中;

　　7.經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的運(yùn)行，可在濾油機(jī)取樣閥進(jìn)行取樣檢測(cè);

　　8.若油液含水量較大并形成乳化狀態(tài)，即乳化油，可通過(guò)打開(kāi)球閥7，然后關(guān)閉球閥6，使其通過(guò)分水器破裂。

　　9.如果油液需要深度處理，可適當(dāng)添加一定量的助濾劑，使過(guò)濾后的油液更加清澈透明;

　　10.將助濾劑(100g)放入濾油器的料斗中，然后逐漸打開(kāi)料斗球閥21，通過(guò)真空自動(dòng)吸入真空分離器，自行攪拌，然后注入精濾器形成致密的敷料層，達(dá)到精細(xì)過(guò)濾的目的。

　　三、停機(jī)方法。

　　當(dāng)油處理完成或中途需要停止運(yùn)行時(shí)。

　　1.先將溫控器調(diào)整復(fù)位，停止加熱，濾油器繼續(xù)運(yùn)行3-5分鐘，關(guān)閉進(jìn)油閥;

　　2.關(guān)閉真空泵，停止抽真空;

　　3.真空分離器內(nèi)的油通過(guò)油泵排出，然后關(guān)閉油泵;

　　4.打開(kāi)真空分離器上的排氣閥，去除真空，分別打開(kāi)儲(chǔ)水、17個(gè)儲(chǔ)水閥，排出內(nèi)部殘油或水，打開(kāi)精濾器上的13個(gè)閥門(mén)，清除殘留雜質(zhì)。注意:關(guān)閉上述閥門(mén)，以便下次使用;

　　5.特別注意：如遇緊急情況，可按緊急停機(jī)按鈕。此時(shí)，整個(gè)機(jī)器停止供電，機(jī)器未通電;如果要重新啟動(dòng)機(jī)器，必須順時(shí)針旋轉(zhuǎn)緊急停機(jī)按鈕進(jìn)行復(fù)位，然后才能常使用前打開(kāi)濾油器上的各種控制按鈕。

　　三、操作注意事項(xiàng)。

　　1.真空泵工作時(shí)，注意油標(biāo)上顯示的油(油應(yīng)在油標(biāo)上)。如果發(fā)現(xiàn)真空泵油水分過(guò)多或太臟，應(yīng)及時(shí)更換，以免影響真空泵的使用壽命;

　　2.運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)冷卻器內(nèi)存水較多時(shí)，應(yīng)及時(shí)排出。先關(guān)閉閥門(mén)15，打開(kāi)閥門(mén)16、17，即水可從閥門(mén)17排出;

　　3.經(jīng)常注意壓力表值的變化，在正常的濾油過(guò)程中，如果發(fā)現(xiàn)壓力>0.3Mpa，應(yīng)及時(shí)清洗過(guò)濾器或更換過(guò)濾器元件;

　　4.初始過(guò)濾器的濾網(wǎng)應(yīng)經(jīng)常拆除和清潔，以避免因堵塞而導(dǎo)致進(jìn)油不足或壓力過(guò)高。當(dāng)濾油器的進(jìn)油量變小時(shí)，表明初始濾網(wǎng)的雜質(zhì)增加，需要立即清洗;

　　5.注意泵及相應(yīng)電機(jī)的運(yùn)行噪聲是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即排除，以免燒壞電機(jī)或影響油泵的使用壽命;

　　6.本機(jī)不用時(shí)，應(yīng)將真空泵油放盡，注入新油。

　　控制盤(pán)操作程序。

　　1.控制盤(pán)外接線見(jiàn)電氣接線圖，380V三相四線交流電從電控柜左下側(cè)孔連接，控制盤(pán)外殼接地可靠;

　　2.關(guān)閉總電源開(kāi)關(guān)，控制盤(pán)上的電源指示燈亮起，表示電源已接通;

　　3.加熱時(shí)，打開(kāi)溫度控制器開(kāi)關(guān)，紅燈表示準(zhǔn)備工作，然后將溫度控制旋鈕旋轉(zhuǎn)到工作溫度，使加熱器開(kāi)始加熱油。當(dāng)油溫達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)，溫度控制器會(huì)自動(dòng)關(guān)閉加熱器，具有自動(dòng)加熱和恒溫功能;

　　4.停止運(yùn)行后斷開(kāi)總電源開(kāi)關(guān)，然后鎖上控制柜門(mén)。

　　六、潤(rùn)滑油真空濾油機(jī)的保養(yǎng)方法。

　　1.運(yùn)行中的真空濾油器需要中斷運(yùn)行時(shí)，進(jìn)出油泵運(yùn)行前應(yīng)斷開(kāi)加熱電源5min，防止油路中局部油品受熱分解產(chǎn)生烴類(lèi)氣體;

　　2.在室外低溫環(huán)境下工作后，必須將凈真空泵放入冷凝器和冷卻水箱中，以防止低溫結(jié)冰損壞設(shè)備;

　　3.不使用濾油器時(shí)，應(yīng)將真空泵內(nèi)的污油排出，并注入新油;

　　4.應(yīng)定期檢查真空濾油器的冷凝器和加熱器?？梢杂脡嚎s空氣清洗冷凝器散熱管中的污垢，以防止熱容量下降：如果電加熱器加熱元件表面有碳積累，應(yīng)找出原因并消除，以提高加熱器的加熱效率。

　　機(jī)器運(yùn)行時(shí)的環(huán)境溫度在-20~45℃范圍內(nèi)。使用現(xiàn)場(chǎng)的海拔高度將直接影響機(jī)器的真空度。海拔越高，真空度越低(負(fù)值)，待處理的油不能太臟(即油中雜質(zhì)顆粒過(guò)多)，否則必須先用其他過(guò)濾設(shè)備充分過(guò)濾，以免影響機(jī)油脫水。排氣效率或堵塞過(guò)濾元件。