濾油機有哪什么分類 過濾油中固體雜質、水分，改善油質性能的機械設備。用加壓過濾或真空蒸發(fā)-加壓過濾方法除去不純凈油中固體雜質和水分的過濾機組。濾油機主要用于提高電器用油的絕緣性能和潤滑油的純凈程度。

　　濾油機以結構形式分：板框式濾油機、高精度濾油機、真空濾油機、再生濾油機、離心式濾油機;

　　以作用介質分：機油濾油機、變壓器油濾油機、抗燃油濾油機

　　普通濾油機

　　由初濾器、油泵和過濾設備組成。初濾器為一筒狀金屬網，阻撓不純潔油中較大的固體顆粒進入油泵。油泵一般為齒輪泵，運送不純潔油進入過濾設備。過濾設備為一小型手藝壓緊的板框壓濾機，用專用濾紙作過濾介質。不純潔油在油泵壓力效果下進入板框壓濾機，透過濾紙成為濾清油。油中的固體雜質被截留在濾紙外表，少數的水分被濾紙的毛細孔吸收。

　　過濾壓力一般不大于0.3兆帕。當濾紙外表堆積雜質太多，過濾壓力升高到0.35兆帕時，或當濾紙吸收的水分挨近飽滿，濾清油中殘留的水分不再降低時，應停機替換濾紙。油的粘度較高時，可預熱以降低粘度后再行過濾。這種濾油機只能除掉固體雜質和少數水分，適用于一般電器用油和潤滑油的提純。當油中含水分和雜質過多時，須經預處理后再送入濾油機。

　　一般濾油機的處理量為25～200升/分。過濾設備的方形濾框有200毫米、250毫米、320毫米、450毫米、630毫米等。濾板和濾框用鑄鐵或聚丙烯制成。

　　真空濾油機

　　包含初濾器、真空蒸騰罐、油泵、過濾設備、冷凝器和真空泵等部分。不純潔油在大氣壓力效果下，經初濾器進入真空蒸騰罐。油被加熱到60度到70度后噴入真空室，成為細微的油滴。油中的水分快速蒸騰為水蒸汽，進入冷凝器冷凝后排出。

　　未冷凝的水蒸汽則由真空泵排至大氣中。聚集在真空蒸騰罐底部、現已蒸騰脫水的油被油泵送入過濾設備，濾去油中的固體雜質，進一步吸收掉微量水分。真空濾油機能顯著地進步掃除油中水分的效果，適用于高壓電器用油的提純。

　　離心分離式濾油機

　　作業(yè)原理簡單，效果顯著。在其內部有一個帶有雙噴式噴嘴的轉子，只需由機油所發(fā)生的壓力來供給其驅動力。設備敞開后，經過泵將油箱內機油送至轉子內，待機油充溢轉子后就沿轉盤下部噴油嘴噴出，既而發(fā)生驅動力使轉子高速旋轉。

　　它的轉速能到達4000-6000r.p.m以上，所發(fā)生的力量為重力的2000倍以上，以離心力的原理直接唆使雜質自機油中分離出來。堅固而尖利的磨損性之金屬物質，加上那些使零件磨損或使機油蛻變的殘留積物，即使是1μm那樣的巨細亦能被取出。

　　分離出來的雜質附著在轉子內的雜質搜集蓋內，只需定時清洗即可。別的，因為水的比重比油大，在離心力的效果下，水分自油中分離出來存在轉子內積油盤中，只需在清洗時鏟除即可。過濾后的油經過重力直接流回油箱中。新出現的分子凈油機還采用了靜電分離和樹脂吸附技能，可除掉蛻變的油分子，使絕緣油高度凈化，進步絕緣功能。