水對液壓系統(tǒng)的危害主要有:

       1.能夠與液壓油起反應(yīng)，形成酸、膠質(zhì)和油泥，水能析出油中的添加劑。

       2.水的最主要的影響是降低潤滑性，加速高應(yīng)力部件的磨損。

       3.能造成控制閥的粘結(jié)，在泵入口或其他低壓部位產(chǎn)生氣蝕損害。

       4.還能腐蝕、銹蝕金屬。

       水進(jìn)入液壓系統(tǒng)大致有三個途徑，機(jī)械故障如密封不好，冷卻盤管滲漏使水進(jìn)入油中；在溫?zé)岬臍夂蛳?，郵箱呼吸而帶入；工作環(huán)境潮濕，地下、雨、雪、融冰產(chǎn)生水的污染。水能夠與液壓油起反應(yīng)，形成酸，膠質(zhì)和油泥，水也能解析出油中的添加劑。水的最主要的影響是降低潤滑性，溶于液壓油中的微量水能加速高應(yīng)力部件的磨損，僅從含水（100~400）x10-6的礦物油滾動軸承疲勞壽命研究表明。軸承壽命降低了30%~70%。水能造成控制閥的粘結(jié)，在泵入口或其他部位產(chǎn)生氣蝕損害，腐蝕，銹蝕金屬。解決的辦法加強(qiáng)油中水含量的監(jiān)測，室外使用的液壓設(shè)備，**用防風(fēng)雨帳篷，加強(qiáng)系統(tǒng)密封措施、防水進(jìn)入，郵箱呼吸孔裝干燥器，有條件的系統(tǒng)可以安裝在線真空濾油機(jī)除水汽。我國國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，液壓油成品出廠時的水含量不得大于0.03%但是在運(yùn)輸、儲存、使用過程中，液壓油吸收水分是難免的。一般的液壓系統(tǒng)允許＜0.1%的水分存在，一些精密的液壓系統(tǒng)允許＜0.03-0.05%的水分存在，過多的水分會造成液壓油潤滑性能下降，令泵磨損、加速油品老化生成油泥堵塞過濾器、使設(shè)備腐蝕生銹。因此，選擇液壓油時還要考慮分水性能好的產(chǎn)品，使用中注意防潮、防水，并及時放出油箱底部的分離水。在此基礎(chǔ)上對液壓油品種的選擇，要考慮到液壓系統(tǒng)的工作環(huán)境和系統(tǒng)的工況條件，工況條件主要是指溫度和壓力。系統(tǒng)的工作環(huán)境主要可分為以下四種，室內(nèi)、固定液壓設(shè)備、環(huán)境溫度變化小；露天、寒區(qū)或嚴(yán)寒區(qū)、行走液壓設(shè)備、環(huán)境溫度變化大；地下、水上的液壓設(shè)備，環(huán)境潮濕；在高溫?zé)嵩春兔骰鸶浇囊簤涸O(shè)備。在液壓油品選擇確定后，還必須確實其使用的粘度。液壓油的粘度選擇主要取決起動、系統(tǒng)的工作溫度和所用的泵的類型。在液壓油選用中經(jīng)濟(jì)性是不可缺少的一個重要部分。不同生產(chǎn)廠生產(chǎn)的同類產(chǎn)品的價格是不相等的，這里有一個性能、價格比的問題。不一定是價格越貴質(zhì)量越好、越適用。在考慮經(jīng)濟(jì)效益的基礎(chǔ)上選用質(zhì)量較好的產(chǎn)品應(yīng)當(dāng)是**。液壓系統(tǒng)運(yùn)行故障中選用油不當(dāng)是一個重要的方面。因此正確合理地選用液壓油對提高液壓設(shè)備運(yùn)行的可靠性，延長系統(tǒng)和元件的使用壽命，有助于設(shè)備安全運(yùn)行。